Herstellungsprozess

Der erste durchzuführende Arbeitsgang ist das Entfernen des nach der Schlachtung des Tieres zur Konservierung verwendeten Salzes (oder der Lake). Der Vorgang erfolgt in einer Trommel, die mit einem Elektromotor verbunden ist, der sie dreht und das Salz aus den Häuten schüttelt.

Die Häute werden in große Fässer geladen, in Wasser eingeweicht und mit oberflächenaktiven und antiseptischen Substanzen behandelt. Ziel ist es, die Häute von Verunreinigungen und anderen Konservierungsstoffen zu reinigen und ihren ursprünglichen Wassergehalt wiederherzustellen.

Bei diesem Vorgang wird ein Gemisch aus Wasser und Substanzen zum Entfernen der Haare verwendet, was zum Quellen der Haut und zur Verseifung des Fettes führt.. Das Äschern trägt auch dazu bei, die Weichheit und Geschmeidigkeit des Materials zu verbessern.

Da eine ungleichmäßige Verteilung des Fetts auf der Haut zu einer falschen oder ungleichmäßigen Fixierung der chemischen Reagenzien führen kann, wird eine Entfettung durchgeführt, um überschüssige Bestandteile zu entfernen und das Restfett gleichmäßig zu verteilen..

Die Innenseite der Haut besteht aus Unterhautbindegewebe, Fett und anderen Rückständen („Fleisch“), die maschinell entfernt werden, wobei die Rohhaut vom überflüssigen Bindegewebe getrennt wird.

Vor Beginn des Prozesses ist es notwendig, die Häute durch spezielle Verfahren zu stabilisieren, wie z. B. die Entkalkung, d. h. das Entfernen des zuvor verwendeten Kalks, und die Senkung des pH-Werts auf einen neutralen Wert. Und schließlich werden Beizenzyme verwendet, um den Hautaufschluss und die Lockerung des Fasergeflechts der Dermis zu erhöhen. 

Die Häute werden in spezielle Fässer geladen und dort mehrere Stunden lang mit Gerbstoffen in Kontakt gebracht, je nachdem, welche Eigenschaften das Endprodukt haben soll. Dies ist die eigentliche Gerbphase, das Herzstück des gesamten Prozesses..

This is the process of splitting along the upper layer (the grain) from the lower part (the crust) along the whole section. Dabei handelt es sich um den Vorgang der Spaltung der oberen Schicht (Narbenspalt) von der unteren Schicht (Fleischspalt) entlang des gesamten Abschnitts. Splitting can also be carried out before tanning, in which case it is called “lime” splitting, and this allows the grain and crusts to be tanned differently. If it is carried out after tanning, it is called “wet blue” tanning.

Durchgeführt mit einer Maschine mit scharfen Klingen, die präzise die äußersten Schichten des Leders von der Unterseite entfernt, ermöglicht es, eine gleichmäßige Dicke zu erzielen und das Leder für die nachfolgenden Verarbeitungsphasen vorzubereiten.

Hierbei wird das zuvor gegerbte Leder mit pflanzlichen Gerbstoffen, Synthetika oder Harzen behandelt, um dem Endprodukt Fülle und Festigkeit zu verleihen.

Dies ist die Phase, in der das Leder die vom Kunden gewünschte Farbe erhält. Es kann oberflächlich sein (betrifft nur die Oberflächenschicht des Leders und verbessert seine natürliche Qualität) oder durchgefärbt (dringt tief in die Schichten ein und ergibt eine langlebige und widerstandsfähige Farbe).

Die durch das Gerben dehydrierten Faserelemente werden mit einer Fettschicht überzogen, um dem Leder die erforderliche Weichheit zu verleihen. Dieser Schritt beeinflusst Elastizität, Dehnungswiderstand, Undurchlässigkeit und Durchlässigkeit für Luft und Dampf.

Nach Abschluss der "nassen" Verarbeitungsphasen muss das Leder getrocknet werden. Dies geschieht mit zwei verschiedenen Methoden: Vakuumtrocknung und Nasspinnen. Bei der ersten wird das Leder zwischen zwei Platten gelegt und mit Dampf erhitzt. Bei der zweiten werden die Häute auf einen Rahmen gespannt und in einen Ofen gelegt. In beiden Fällen endet der Prozess damit, dass die Häute für etwa 24 Stunden an einer sich langsam bewegenden Hängekette aufgehängt werden.

Nach dem Trocknen sind die Fasern steif und kompakt, daher müssen sie aufgeweicht und gedehnt werden. Dies geschieht mit einer Maschine mit vibrierenden Zylindern.

Dies wird mit einer Maschine durchgeführt, die mit Schleifwalzen ausgestattet ist, welche die Oberseite des Leders abschleifen. Das Schleifen verleiht dem Leder ein eleganteres Finish, bereit für die Veredelung durch weitere Behandlungen.

In feuchtigkeitsregulierten Trommeln, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen, werden die Leder einer Reihe von mechanischen Stößen ausgesetzt, die ihre Fasern lockern. Dank der Verwendung natürlicher Substanzen wie Fette und Öle wird das Leder weicher und geschmeidiger.

Dieser Schritt verbessert die Leistung des Leders und passt die endgültige Farbe an, indem gleichmäßige, hochwertige Oberflächen oder spezielle Texturen erzielt werden, mit endlosen kreativen Möglichkeiten. Bei der Sprühzurichtung sprühen ein oder mehrere airbrush-ähnliche Geräte sehr feine Tröpfchen auf die Oberfläche des Leders und erzeugen einen dünnen Film auf der Außenseite. Bei der Streichzurichtung wird das Leder in eine Maschine geführt, die das gewünschte Design aufbringt.

Prägen ist eine dekorative Technik, um erhabene Muster auf der Lederoberfläche zu erzeugen. Es kann mit verschiedenen Methoden durchgeführt werden, wie dem Einsatz von Prägestempeln oder Heißprägen, und die Ergebnisse können von einfachen einfarbigen Designs bis hin zu Mustern mit 3D-Effekt variieren.

Um den gewünschten Glanzgrad zu garantieren, wird das Leder gedehnt, damit sich die darauf abgelagerten Harze und Pigmente gleichmäßig verteilen und ein kompakteres Aussehen annehmen können.

Bei diesem letzten Vorgang werden die rauen Kanten der Haut mit speziellen Beschneidewerkzeugen entfernt, um eine regelmäßige und einheitliche Form zu erhalten.

Die Qualitätskontrolle, die während des gesamten Produktionsprozesses durchgeführt wird, ist unerlässlich, um die Einhaltung der Spezifikationen zu gewährleisten und die Erwartungen der Kunden zu erfüllen.

Unsere Leder werden einer Vielzahl von Tests unterzogen, basierend auf internationalen Standards, Kundenanforderungen und den Produktions- und Umweltstandards des Unternehmens.

Der letzte Vorgang, der durchgeführt wird, ist das Messen mit präzisen elektronischen Geräten. Nach Abschluss sind die Leder bereit, verpackt und verschickt zu werden.