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Technologien

Innovation und Nachhaltigkeit

pellame per interni auto - Gruppo MastrottoRinverdimento - fase lavorazione della pelle - Gruppo Mastrotto

Einführung

An der Spitze in der Gerbereibranche

Maschinen und Anlagen, Automatisierung, Energieeffizienz.

Im heutigen gewerblichen Kontext ist technologische Innovation von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit und einen nachhaltigen Produktionsbetrieb..

Da wir uns dieser Dynamik bewusst sind, haben wir umfassend in den Plan Industrie 4.0 investiert, hochmoderne Maschinen eingeführt und die Produktionsinfrastrukturen modernisiert, um mit den Entwicklungen im Gerbsektor Schritt zu halten. 

Dieses Engagement zeigt sich nicht nur in der kontinuierlichen Verbesserung der Prozesse, sondern auch in der Einführung von Lösungen, die eine geringere Umweltbelastung und eine höhere Energieeffizienz gewährleisten.

  • Industrie 4.0

    Ein erheblicher Teil dieser Investition wurde für die Modernisierung unserer Produktionslinien mit der neuesten verfügbaren Technologie verwendet. Zu den markantesten Beispielen dieser Modernisierung gehören die neuen Vakuumtrockner, die bei niedrigeren Temperaturen arbeiten und so erhebliche Energieeinsparungen ermöglichen. 

    Außerdem haben wir hochmoderne Spritzkabinen eingeführt, die die Produktivität steigern und den Vorteil haben, dass der Einsatz von Chemikalien reduziert und so die Umweltbelastung durch den Betrieb verringert werden kann.

    Impianto produttivo - Gruppo Mastrotto
  • Ein hochmoderner Produktionsstandort

    Im Jahr 2019 haben wir eine neue Produktionsanlage in Santa Croce sull'Arno eingeweiht, einem Gebiet in strategischer Lage in der Nähe der Hauptsitze italienischer Luxusmarken. Diese Anlage erstreckt sich über eine überdachte Fläche von rund 12.000 Quadratmetern, ist mit modernsten Produktionsmaschinen ausgestattet und verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad. 

    Der Strom für den Betrieb der Anlage wird durch eine hochentwickelte Photovoltaikanlage erzeugt, die zur Minimierung des CO2-Fußabdrucks beiträgt.

    Ein hochmoderner Produktionsstandort
  • Automatisierung und künstliche Intelligenz

    Heute konzentrieren wir uns auf die Automatisierung von Prozessen und die Minimierung manueller Arbeitsschritte bei der Handhabung der Leder. Ziel dieser Bemühungen ist es, körperlich anstrengende Tätigkeiten für unsere Mitarbeiter zu reduzieren und so die Arbeitsbedingungen und die Betriebseffizienz zu verbessern. 

    Mit Blick auf die Zukunft prüfen wir die Einbindung künstlicher Intelligenz in unsere Prozesse, wie z. B. die automatische Sortierung von Häuten, um gleichbleibend hohe Qualitätsstandards und Einheitlichkeit in unseren Endprodukten zu gewährleisten.

    Automatisierung und künstliche Intelligenz